Impression 3D FDM à Grenoble.
Des pièces qui encaissent.
Le dépôt de filament fondu, c'est du solide : des matériaux techniques et des pièces jusqu'à 270 mm de côté. PLA, PETG, ABS : chaque filament a son usage, je vous aide à trancher.
Filament fondu
Impression 3D FDM : des pièces faites pour servir
Un fil de plastique fondu, déposé couche par couche. C'est le procédé le plus économique pour des pièces solides, grandes, ou à faire évoluer plusieurs fois.
Dépôt de filament fondu (FDM)
Le dépôt de fil fondu (FDM) construit la pièce couche par couche à partir d'un filament thermoplastique. Il couvre les prototypes fonctionnels, supports, boîtiers et pièces de rechange. Je définis l'orientation et le remplissage de chaque pièce selon les efforts qu'elle subira, pour placer la résistance là où elle est sollicitée.
- Résistance : selon le matériau, la pièce supporte efforts mécaniques, chaleur, humidité ou usage extérieur.
- Grand format : le procédé reste économique pour les pièces volumineuses comme pour les petites séries.
- Itération : chaque ajustement de conception se valide sur une nouvelle pièce, sans moule ni outillage à amortir.
Surface lisse ou détails très fins ? L'impression SLA sera plus adaptée.
Voir l'impression SLA →
Dès 35 €
Choix du filament
Quel filament pour quel usage ?
Intérieur, humidité, chaleur, souplesse, extérieur, grand format : six situations courantes et le matériau que je recommande pour chacune.
Usage courant, pièce d'intérieur
Économique, bonne rigidité, facile à post-traiter. Le choix par défaut pour la majorité des projets.
Contact avec l'humidité ou usage alimentaire
Résistance chimique, légèrement flexible, approuvé contact alimentaire sous conditions.
Exposition à la chaleur (> 60 °C)
Tenue thermique jusqu'à ~105 °C. Idéal proximité moteur, électronique, habitacle véhicule.
Pièce souple, joint, grip
Élastomère imprimable : joints, coques de protection, semelles, pièces anti-vibrations.
Usage extérieur longue durée
Résistance UV supérieure au PLA. ASA = alternative ABS pour l'extérieur sans jaunissement.
Grande pièce légère, maquette
Volume max exploité, coût au gramme le plus bas. Remplissage ajustable pour réduire le poids.
Vous ne savez pas quoi choisir ?
Décrivez votre besoin — on vous conseille le matériau adapté, gratuitement.
Capacités FDM
Volumes, précision et tolérances FDM
Les chiffres réels de la machine, et les trois choses que le FDM ne sait pas faire.
Impression FDM — Capacités
| Volume utile du plateau d'impression. Au-delà, la pièce peut être imprimée en plusieurs parties puis assemblée. | 270 × 270 × 270 mm |
|---|---|
| Épaisseur de couche | 0,05 – 0,7 mm |
| Diamètre buse | Jusqu'à 0,8 mm |
| Matériaux | Voir nos filaments → |
| Multi matériaux | Oui |
| Formats acceptés | STL, 3MF, OBJ, STEP |
| Supports | Inclus si nécessaires |
| Délai type | 2 à 5 jours ouvrés |
Limites à connaître
- Stries de couche visibles selon résolution choisie
- Détails fins limités sous 0,2 mm (diamètre de buse)
- Surfaces qui doivent être quasi-lisses sans post-traitement → voir l'impression SLA
Matériaux FDM
Comparatif des filaments : PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, PA (Nylon), PC, PP, PET
Température, résistance, tenue à l'extérieur, prix : les caractéristiques comparées des filaments que j'imprime au quotidien.
| Matériau | Résistance chaleur |
Score indicatif de 1 à 5 combinant rigidité, résistance aux chocs et
tenue à la traction. Il sert à comparer les matériaux entre eux, ce
n'est pas une valeur normalisée.
| Prix | Usage principal | |
|---|---|---|---|---|---|
 PLA Polyvalent | ≤ 60 °C | € | Prototypes / décoratif / maquettes | ||
| Filament le plus accessible en FDM. Biodégradable et facile à imprimer. Les variantes offrent des spécialisations (résistance / esthétique / matière naturelle) sans changer les paramètres d'impression. Résistance chaleur ≤ 60 °C Résistance méca. Souplesse Rigide Prix € Points forts
Limites
Usage Prototypes / décoratif / maquettes Résistance chaleur ≤ 65 °C Résistance méca. Souplesse Rigide Prix € Points forts
Limites
Usage Prototypes fonctionnels / pièces légères soumises à chocs Résistance chaleur ≤ 55 °C Résistance méca. Souplesse Rigide Prix €€ Points forts
Limites
Usage Pièces décoratives / objets artisanaux / mobilier miniature | |||||
 PETG Technique | ≤ 80 °C | €€ | Pièces techniques / boîtiers / extérieur modéré | ||
| Excellent équilibre entre performance technique et la résistance à l'humidité et chimique. Les variantes CF ajoutent de la rigidité pour les pièces à haute sollicitation mécanique. Résistance chaleur ≤ 80 °C Résistance méca. Souplesse Rigide Prix €€ Points forts
Limites
Usage Pièces techniques / boîtiers / extérieur modéré Résistance chaleur ≤ 80 °C Résistance méca. Souplesse Rigide Prix €€€ Points forts
Limites
Usage Pièces techniques rigides / boîtiers structurels / usage B2B | |||||
 ABS Technique | ≤ 105 °C | €€ | Pièces soumises à la chaleur / mécanique / post-traitement | ||
| Référence historique pour les pièces techniques en chaleur. L'ASA en est l'évolution outdoor. Les composites chargés fibre de carbone ajoutent de la rigidité. Résistance chaleur ≤ 105 °C Résistance méca. Souplesse Rigide Prix €€ Points forts
Limites
Usage Pièces soumises à la chaleur / mécanique / post-traitement | |||||
 ASA Technique | ≤ 105 °C | €€ | Pièces extérieures / UV / chaleur | ||
| Alternative améliorée à l'ABS pour les applications extérieures. Propriétés mécaniques et thermiques identiques à l'ABS, mais résistance aux UV et aux intempéries nettement supérieure. Le choix de référence pour toute pièce exposée au soleil ou à des températures élevées. Résistance chaleur ≤ 105 °C Résistance méca. Souplesse Rigide Prix €€ Points forts
Limites
Usage Pièces extérieures / UV / chaleur | |||||
 TPU Flexible | ≤ 80 °C | €€ | Pièces flexibles rigides / semelles / coques de protection | ||
| Famille des élastomères FDM. La dureté (Shore A) est le principal critère de différenciation entre variantes. Résistance chaleur ≤ 80 °C Résistance méca. Souplesse Flexible Prix €€ Points forts
Limites
Usage Pièces flexibles rigides / semelles / coques de protection Résistance chaleur ≤ 80 °C Résistance méca. Souplesse Flexible Prix €€ Points forts
Limites
Usage Joints souples / protections amortissantes / pièces très flexibles | |||||
 PA (Nylon) Haute performance | ≤ 120 °C | €€€ | Pièces mécaniques haute sollicitation / engrenages / charnières | ||
| Famille la plus performante mécaniquement. PA6 et PA12 diffèrent sur la flexibilité et l'hygroscopie. Les composites CF/GF décuplent la rigidité. Résistance chaleur ≤ 120 °C Résistance méca. Souplesse Semi-rigide Prix €€€ Points forts
Limites
Usage Pièces mécaniques haute sollicitation / engrenages / charnières Résistance chaleur ≤ 130 °C Résistance méca. Souplesse Semi-rigide Prix €€€ Points forts
Limites
Usage Pièces industrielles haute performance / résistance chaleur maximale Résistance chaleur ≤ 194 °C Résistance méca. Souplesse Rigide Prix €€€ Points forts
Limites
Usage Pièces industrielles haute température + charge mécanique / moules / gabarits Résistance chaleur ≤ 130 °C Résistance méca. Souplesse Rigide Prix €€€ Points forts
Limites
Usage Pièces industrielles B2B / structures légères / remplacement métal Résistance chaleur ≤ 130 °C Résistance méca. Souplesse Rigide Prix €€€ Points forts
Limites
Usage Pièces structurelles résistantes aux chocs / gabarits industriels | |||||
| PC Haute performance | ≤ 130 °C | €€€ | Pièces industrielles haute résistance / boîtiers optiques / protections | ||
| Polycarbonate — le plus résistant thermiquement et mécaniquement des filaments courants. Peu de variantes pratiques en FDM service bureau. Résistance chaleur ≤ 130 °C Résistance méca. Souplesse Rigide Prix €€€ Points forts
Limites
Usage Pièces industrielles haute résistance / boîtiers optiques / protections | |||||
| PP Spécialisé | ≤ 100 °C | €€€ | Pièces contact alimentaire / friction / charnières vivantes / extérieur | ||
| Famille niche pour les besoins très spécifiques : contact alimentaire garanti / friction / charnières vivantes. Difficile à imprimer mais irremplaçable dans son usage. Résistance chaleur ≤ 100 °C Résistance méca. Souplesse Semi-rigide Prix €€€ Points forts
Limites
Usage Pièces contact alimentaire / friction / charnières vivantes / extérieur | |||||
| PET Technique | ≤ 75 °C | €€ | Pièces transparentes / contact alimentaire / résistance chimique | ||
| Matériau d'origine des bouteilles plastiques — transparent, alimentaire et chimiquement résistant. Le PET pur offre une meilleure stabilité dimensionnelle que le PETG mais est plus fragile aux chocs. Le PET-CF ajoute rigidité et tenue thermique pour les pièces techniques. Résistance chaleur ≤ 75 °C Résistance méca. Souplesse Rigide Prix €€ Points forts
Limites
Usage Pièces transparentes / contact alimentaire / résistance chimique Résistance chaleur ≤ 100 °C Résistance méca. Souplesse Rigide Prix €€€ Points forts
Limites
Usage Pièces techniques rigides avec meilleure tenue thermique que PETG-CF | |||||
Projets FDM
Ce que j'ai imprimé en filament
Des pièces sorties de l'atelier, avec le matériau retenu et le contexte de chaque projet.
Portes-clés logo entreprise
PLA 4 couleurs · série 50 pièces & conditionnement
Client : Crossfit ST EGREVE
Voir le projet →
Pièce mécanique haute température
Impression FDM · Pièce technique
Client : Professionnel
Voir le projet →
Objets personnalisés bi-matière pour entreprise
Impression multicolore · Logo entreprise
Client : e-artsup
FAQ FDM
Vos questions sur le filament
Quel matériau FDM choisir pour ma pièce ?
Partez de l'usage, pas du matériau. Notre tableau donne les correspondances courantes, mais si votre pièce cumule plusieurs contraintes et que vous n'arrivez pas à choisir, le choix mérite un échange. Décrivez-nous simplement les contraintes principales (température, effort, extérieur, contact alimentaire, flexibilité) et nous saurons vous orienter vers le matériau le plus adapté.
Quelle résistance peut-on attendre d'une pièce imprimée en FDM ?
Bien plus qu'on ne le croit souvent. Une pièce FDM correctement conçue supporte de vrais efforts et remplace couramment des pièces d'origine. La résistance se pilote à la fabrication : bon choix du matériau, paramètres d'impression optimisés, et surtout orientation de la pièce pour que les efforts s'exercent dans le bon sens. Gardez aussi en tête que des filaments techniques (voire composites chargés en fibres) existent et sont couramment utilisés pour les besoins exigeants : rigidité, usure ou efforts répétés.
Quel niveau de finition peut-on obtenir avec une impression FDM ?
Le FDM laisse des stries de couches visibles, plus ou moins marquées selon la hauteur de couche retenue. Sur une pièce technique ou fonctionnelle, cet aspect est généralement sans importance et l'état de surface brut suffit largement. Si le rendu compte, un post-traitement est possible : ponçage, apprêt puis peinture, ou lissage selon le matériau. Pour un besoin où la finesse et la surface priment vraiment (figurine, pièce très détaillée), la résine reste souvent l'option la plus pertinente. Nous vous conseillerons dans ce sens si l'impression FDM ne correspond pas à votre projet.
Quelle taille de pièce peut-on imprimer en FDM ?
En une seule impression, on couvre déjà la majorité des besoins courants (typiquement jusqu'à une trentaine de centimètres par côté selon la machine). C'est suffisant pour la plupart des pièces fonctionnelles, supports et prototypes. Au-delà, la pièce est simplement découpée en plusieurs éléments imprimés séparément, puis assemblés (collage, emboîtement, vissage). Un objet volumineux n'est donc pas un obstacle, il change juste la manière de préparer le fichier. Si vous avez un doute sur le format, indiquez-nous les dimensions et nous vous confirmerons la faisabilité.
Devis FDM
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Envoyez votre STL ou 3MF : je calcule le prix, je vous conseille sur le matériau et je lance dès validation. Sans engagement.